1、裝料量過(guò)多
由于干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),在一般情況下,干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6 g/cm3來(lái)計(jì)算,如果超出這個(gè)比重,一方面會(huì)影響物料的干燥效率;另一方面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低電機(jī)、渦輪減速機(jī)以及鏈輪、鏈條、軸承等的使用壽命。在一般情況下,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率(實(shí)際填充容積與干燥筒體容積之比)通常為30%~ 50%之間,且不能蓋住雙錐干燥機(jī)內(nèi)的真空罩,否則影響干燥速率。
2、“放空”時(shí)空氣氣流過(guò)大
在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,在填真空時(shí),雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這是因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中放
入空氣進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭,此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞真空系統(tǒng)。所以,在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時(shí)一定要用排空閥來(lái)控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大;或者是添加減壓閥,進(jìn)而控制放入空氣的流量。
3、真空度過(guò)低或過(guò)高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)真空度過(guò)低或過(guò)高的問題,這不但會(huì)影響物料干燥的效率和物料的品質(zhì),還會(huì)影響車間的生產(chǎn)安全。雖然真空度越高,越有利于水分在低溫下汽化,但真空度過(guò)高不利于熱傳導(dǎo),影響對(duì)物料的干燥效果。導(dǎo)致真空過(guò)低或過(guò)高,可能有4個(gè)方面的原因:
(1)真空端的機(jī)械密封泄露;
(2)真空管道的泄露或堵塞;
(3)過(guò)濾器堵塞;
(4)因熱水或蒸汽溫度過(guò)低,物料溶劑難以蒸發(fā)。解決此類問題,需要考慮干燥機(jī)的熱水和蒸汽的溫度,并且在使用過(guò)程中定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
4、筒體內(nèi)膽的外層脫落
在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于回轉(zhuǎn)筒體的搪玻璃的內(nèi)膽,若使用和維護(hù)不正確,極容易損壞。特別是對(duì)于偏酸性和堿性的物料,干燥出料不干凈,物料易結(jié)壁,損害筒體內(nèi)膽,影響干燥機(jī)的使用壽命。解決此類問題,只需要根據(jù)物料的性質(zhì)選擇合適的干燥機(jī),在使用過(guò)程中物料出料干凈,定期進(jìn)行檢查,同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。
5、噪聲過(guò)大
在干燥機(jī)使用過(guò)程中,由于干燥機(jī)的地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)(變速箱)損壞、軸承損壞、鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大,對(duì)于減速機(jī)、軸承和鏈條等的損壞,只需定期檢查,注意添加潤(rùn)滑油,及時(shí)排除故障,做好預(yù)防性維護(hù)。
6、進(jìn)出料口泄漏
進(jìn)、出料口泄漏一般是由于密封條粘料或損壞所致,只要將表面上的物料清理干凈或者是更換密封條。在車間的實(shí)際生產(chǎn)管理中,需做好預(yù)防維護(hù)工作,提前更換易損件。
7、物料結(jié)壁
在實(shí)際生產(chǎn)中,如果一旦出現(xiàn)物料結(jié)壁,這不僅影響干燥機(jī)內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱,從而影響整批物料的性質(zhì),造成不合格品,還會(huì)影響干燥機(jī)的使用年限。關(guān)于減輕雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中物料的結(jié)壁問題,對(duì)解決方案進(jìn)行了如下的研究和探討:
內(nèi)腔壁涂層
根據(jù)物料的特定性質(zhì),在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)上涂上一層特定的防結(jié)壁保護(hù)層,以防止物料結(jié)壁。但是這對(duì)于涂層要求較高,一方面,必須要考慮涂層的物理性質(zhì);另一方面,必須要考慮是否會(huì)造成交叉污染。
烘料中添加介質(zhì)球
在烘料的過(guò)程中,添加惰性介質(zhì)球與物料混合,能有效地降低物料結(jié)壁,但是在選擇介質(zhì)球的過(guò)程中,要充分考慮介質(zhì)球的形狀對(duì)干燥機(jī)內(nèi)膽的影響,更要考慮在后期與物料的分離回收過(guò)程。
提高腔壁的光潔度
在每批物料烘干之前,提高腔壁的光潔度能有效地降低物料的結(jié)壁程度,但是在烘干之前,定時(shí)清潔干燥機(jī)的腔壁,這也大大增強(qiáng)了烘房里工人的工作量。
加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟控制優(yōu)化
根據(jù)物料的性質(zhì),在烘干之前,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,也能有效地降低物料的結(jié)壁程度。但是對(duì)于特殊的物料,優(yōu)化干燥機(jī)的加料、溫升、轉(zhuǎn)速等步驟,需要進(jìn)行相關(guān)的正交優(yōu)化試驗(yàn),得出^優(yōu)的干燥條件。在一般的情況下,常采用變溫干燥為佳,即在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度來(lái)提高干燥速度。
提高物料前工序的結(jié)晶效果
此方法主要是從工藝上改變物料的晶體結(jié)構(gòu),變換物料的析晶或脫溶的工藝,能從根本上消除物料的結(jié)壁,但是在改變工藝的同時(shí),對(duì)于物料的質(zhì)量和性質(zhì)有較大的風(fēng)險(xiǎn),并且從根本上改變工藝,難度較大。
干品回?fù)?br />
在每批濕品物料烘干之前,加入一定量的前一批次的干品,采用混合烘干的方式,能夠有效地消除物料的結(jié)壁,還可能提高物料的烘干效率。
設(shè)備選型
根據(jù)物料的性質(zhì)選擇不同的干燥機(jī)設(shè)備型號(hào) 目前,除雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備主要還有:托盤式烘箱、滾筒式真空烘干機(jī)、V形混合干燥機(jī)和三合一過(guò)濾干燥機(jī)、氣流烘干機(jī)等。在選用其他干燥設(shè)備的同時(shí),也必須要考慮物料的性質(zhì)(包括物料的粘度、容許溫度、堆密度和滑移角)、干燥溫度、工作真空度和填充率。