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    氮氣干燥搪瓷雙錐真空干燥機
    一、工作原理
    雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體內(nèi)壁材質(zhì)防腐搪瓷和SUS304\316L不銹鋼，進行自控氮氣、混合、干燥、冷卻、清洗及消毒，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
    工作時在罐體夾套內(nèi)通入熱水（油）（蒸氣），對罐內(nèi)物料進行間接加熱，同時對罐內(nèi)進行抽真空，使罐內(nèi)保持一定的真空度，物料在負壓、低溫情況下，干燥速度快。由于盛裝物料的雙錐形筒體的不斷轉(zhuǎn)動，物料不斷上下內(nèi)外翻動，半懸浮狀的物料成菱形軌跡運動，加大了受熱面。達到低耗、節(jié)能、均勻干燥的目的。
    二、技術(shù)參數(shù)
          罐體材質(zhì)     內(nèi)罐搪瓷（搪玻璃SUS304\316L） 夾套Q235B
          工作壓力     內(nèi)罐-0.095Mpa（真空）     夾套<0.6Mpa
          工作溫度     內(nèi)罐< 150°C          夾套<150°C
          工作介質(zhì)     熱水、導(dǎo)熱油、蒸氣 
    三、應(yīng)用及特點
    本機適用于食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料不能接受高溫的熱敏性需回首溶劑和有毒氣體的物料，要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料，容易氧化，有危險的物料，對結(jié)晶形狀有要求的物料。針對物料特性強酸或者強堿對設(shè)備接觸腐蝕嚴重，可采用內(nèi)壁搪瓷（搪玻璃）燒結(jié)與材質(zhì)融合，經(jīng)過程序加工內(nèi)壁光滑飽滿，增強了設(shè)備使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。
    該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡便、節(jié)能，可實現(xiàn)無菌操作，密閉干燥，適用于憎氧和有危險物料的干燥，能滿足GMP要求，并適用于熱敏性物料實現(xiàn)低溫干燥，物料干燥均勻，色質(zhì)保證，并可回收干燥時揮發(fā)的溶劑，搪玻璃雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有耐腐蝕性好，不結(jié)垢，并可隔絕金屬離子的接觸。
    三、設(shè)備優(yōu)點：
    ▲多功能：一臺設(shè)備可以進行自控氮氣、混合、干燥、冷卻、清洗及消毒等處理，對物料低溫干燥、氧化、反應(yīng)、防爆工藝操作快捷等優(yōu)點；
    ▲設(shè)備內(nèi)無攪拌槳：罐體整體旋轉(zhuǎn)，可以提高干燥及混合的性能，結(jié)晶體不容易被破壞；
    ▲減少二次污染的可能：結(jié)構(gòu)簡單，密封接口少，簡單的結(jié)構(gòu)確保無異物的污染；
    ▲減少過多的轉(zhuǎn)移步驟：省去各個工序間的輸送和轉(zhuǎn)移，防止材料的損耗及泄露；
    ▲干燥能力強：加熱真空置換干燥，轉(zhuǎn)動干燥，傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源，縮短干燥周期.
    ▲均勻的混合：罐體整體旋轉(zhuǎn)式混合，無盲區(qū)，能夠均勻的混合全部的制品
    設(shè)備特點
    雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能夠全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。